湖北凸轮滚子中空平台YH82HP 承载大 设备精良

凸轮滚子中空平台可运用于： 1、产线自动化改造中旋转工作台； 2、激光打标或者雕刻机中的旋转夹头； 3、精密对位机构中的旋转轴； 4、轻载机械手关节； 5、高精密齿轮直驱； 6、高精度，高转矩，高刚性，使用方便，配合高性能闭环步进电机； 中空旋转平台是目前市场上的一片空白，直接取代凸轮分割器和DD马达，中空旋转平台是一个高定位精度的数位化旋转平台，具有低成本高精度的优势，在旋转平台类占据着强大的市场。
中空旋转平台的优点 1、使用直连方式可提升可靠性、同时降低成本 可直接将需要装置的工作台及机械手臂安装在旋转平台上，与使用皮带轮等机械零件相比，中空旋转平台可减少机械设计、零件调配、皮带状态调整等环节耗费的时间和费用。 2、马达配置 可自由选配各种步进马达或伺服马达。 3、无齿隙的高定位 无齿隙，定位精度小于等于1MIN，重复定位精度可达正负5弧秒。 4、大口径中空结构 配线、配管更方便简洁，在布线复杂的配线、配管环境下此特性的优势尤为**。

中空轴旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化。精加工齿轮传动，角度调整无限。精密轴系设计，保证精密高，承载大；步进电机与传动件通过进口弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差。旋转台面外圈刻度直观；标准接口，方便信号传输；手动手轮配置，电控手动均可。可选装伺服电机或步进电机。 中空轴旋转平台可取代马达与分割器，在两者之间取得平衡，大幅度降低成本，革命性新产品，重复定位精度≦5秒，马达轻松配制，承载稳重，可搭配AC伺服马达或步进马达做任意角度分割，可满足分割器无法达到之数位控制，且定位精度可媲美马达。

凸轮滚子中空平台特点 中空结构 中空轴旋转平台的转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。 高重复定位精度 中空轴旋转平台采用单级螺旋齿轮减速方式来输出扭矩，齿轮精度等级达5级以下，加之灵活的调隙机构，通过改变两齿轮距的方式来控制侧隙，使得中空旋转平台的空回小，重复定位精度在5弧秒以下。 高刚性 中空轴旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的10倍以上。 高旋转精度 中空轴旋转平台在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。 马达任意配置 中空轴旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小，适合连接任意的伺服电机。

中空旋转平台的特性 1、中空结构 中空旋转平台的转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。 2、高重复定位精度 中空旋转平台采用单级螺旋齿轮减速的方式来电机的输出扭矩，中空旋转平台的齿轮精度等级达5级以下，加上其灵活的调隙机构，通过改变两齿轮距的方式来控制侧隙，中空旋转平台的空回小，重复定位精度在5弧秒以下。 3、高刚性 中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的10倍以上。 4、高旋转精度 伺服旋转平台在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。 5、马达任意配置 中空旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小，适合连接任意的伺服电机、步进电机。
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